日本宝理 Polyplastics Vectra LCP E820i详细介绍
日本宝理 Polyplastics Vectra LCP E820i
LCP 液晶聚合物
塞拉尼斯工程材料业务的Zenite? LCP 液晶聚合物不仅具有***的耐高温性而且其整体表现和注塑生产能力也十分出色。选择使用Zenite? LCP替代陶瓷、热固性材料、PPS或其他LCP可以缩小部件尺寸、提升整体性能、提高生产效率、减少系统成本，同时还可以***新市场。该材料的特点及优势有：
高温电子电气装配——可以耐受SMT装配，包括无铅回流焊接。
***的抗高温老化性和温度耐受性。
极高的设计自由度——可以适应长通道、薄壁和复杂图形的设计。
优异的耐化学性。
固有的阻燃性。
***性——***尺寸稳定性、很小的铸塑收缩度以及较低的热膨胀度。
注塑速度——超快循环周期。
***的硬度、强度和韧度平衡性。
突出的耐蠕变性能。
在广泛的温度范围内保持***介电性能。
典型应用:
该产品拥有广泛的应用范围，包括电子电气设备、照明设施、通信设备、汽车点火和燃料装置、航空航天、光纤技术、电机、图像处理设备、传感器、烧烤用具、燃料燃气隔离结构等。
注塑制品翘曲变形的原因分析
注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：
1．模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
2．塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3．加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持***限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。 |
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日本宝理 Polyplastics Vectra LCP E820i
